ההבדל בין פנס פלסטיק לפנס מתכת

עם ההתפתחות המתמשכת של תעשיית הפנסים, עיצוב מעטפת הפנס ויישום החומרים מקבלים יותר ויותר תשומת לב, כדי לעשות עבודה טובה במוצרי הפנס, עלינו להבין תחילה את השימוש במוצר העיצוב, את השימוש ב- סביבה, סוג המעטפת, יעילות האור, דוגמנות, עלות וכן הלאה.

בבחירת פנס, גם פנס הוא חלק חשוב ביותר. על פי החומרים השונים של מעטפת הפנס, ניתן לחלק את הפנס לפנס מעטפת פלסטיק ולפנס מעטפת מתכת, ופנס מעטפת המתכת מחולק לאלומיניום, נחושת, טיטניום, נירוסטה וכן הלאה. הנה להציג את ההבדל בין הפנס על מעטפת הפלסטיק למעטפת המתכת.

פּלָסטִי

יתרונות: קל משקל, ייצור תבניות זמין, עלות ייצור נמוכה, טיפול משטח קל או ללא צורך בטיפול פני השטח, המעטפת בעלת עמידות בפני קורוזיה מעולה, מתאימה במיוחד לצלילה ולתחומים נוספים.

פגמים: פיזור החום גרוע מאוד, ואפילו לא יכול פיזור חום לחלוטין, לא מתאים לפנס בעל הספק גבוה.

כיום, בנוסף לכמה פנסים יומיים נמוכים ניתן לעשות גם, פנסים מקצועיים בעצם לא כוללים את החומר הזה.

2. מתכת

יתרונות: תרמופלסטיות מעולה, עמידות בפני קורוזיה, חוזק גבוה, פיזור חום טוב, ואינו יכול להיות מעוות בטמפרטורות גבוהות, יכול להיות ייצור CNC של מבנים מורכבים.

חסרונות: עלויות חומר גלם ועיבוד גבוהות, משקל גדול, דורשים בדרך כלל טיפול פני השטח.

חומרי מתכת נפוצים של פנס:

1, אלומיניום: סגסוגת אלומיניום היא חומר מעטפת הפנס הנפוץ ביותר.

יתרונות: השחזה קלה, לא קל להחליד, קל משקל, פלסטיות טובה, עיבוד קל יחסית, לאחר אילגון המשטח, יכול לקבל עמידות וצבע טוב ללבוש.

פגמים: קשיות נמוכה, פחד מהתנגשות, קל לעיוות.

רוב פנסי ההרכבה עשויים מחומר מסגסוגת אלומיניום AL6061-T6, 6061-T6 ידוע גם בשם דוראלומין תעופתי, קל וחוזק גבוה, עלות ייצור גבוהה, יכולת צורה טובה, עמידות טובה בפני קורוזיה, אפקט החמצון טוב יותר.

2, נחושת: משמש לעתים קרובות בייצור של פנס לייזר או פנס במהדורה מוגבלת.

יתרונות: יש לו פיזור חום מצוין, משיכות טובה, התנגדות נמוכה במיוחד, והוא חומר מעטפת מתכת עמיד מאוד שניתן לחזור עליו מבלי לפגוע בתכונות המכניות שלו.

חסרונות: משקל גדול, חמצון קל, טיפול משטח קשה, קשה להשיג קשיות גבוהה, בדרך כלל מבוסס על ציפוי, צביעה או צבע אפייה.

3. טיטניום: מתכת תעופה וחלל, באותה צפיפות שאלומיניום יכולה להגיע לחוזק של פלדה, בעלת זיקה ביולוגית גבוהה, עמידות בפני קורוזיה גבוהה, עיבוד קשה ביותר, יקר, פיזור החום אינו טוב במיוחד, טיפול כימי משטח קשה, אבל לאחר טיפול ניטרידי המשטח יכול ליצור סרט TiN קשה מאוד, קשיות HRC לא יכולה להגיע ליותר מ-80, טיפול כימי על פני השטח קשה. בנוסף לחנקן, ניתן לשנות אותו לאחר טיפול משטח אחר, כגון מוליכות תרמית ירודה וחסרונות אחרים.

4, נירוסטה: נירוסטה בגלל שאין לה צורך בטיפול פני השטח, העיבוד קל יחסית, שמירה טובה יותר ומאפיינים אחרים, קיבלה את תשומת הלב של אנשים רבים. עם זאת, לנירוסטה יש גם חסרונות משלה: צפיפות גבוהה, משקל גדול והעברת חום לקויה וכתוצאה מכך פיזור חום לקוי. בדרך כלל, לא ניתן לבצע טיפול כימי בטיפול פני השטח, בעיקר טיפול פיזי, כגון שרטוט חוט, מט, מראה, התזת חול וכן הלאה.

תהליך הייצור הנפוץ ביותר של המעטפת עשוי מסגסוגת אלומיניום ולאחר מכן אנודייז. לאחר האנודיזה הוא יכול להשיג קשיות גבוהה מאוד אך רק שכבת משטח דקה מאוד, שאינה עמידה בפני חבטות, ועדיין עמידה יותר בפני שחיקה לשימוש יומיומי.

כמה שיטות טיפול בחומרים מסגסוגת אלומיניום:

א. חמצון רגיל: בשוק נפוץ יותר, כמעט הפנס הנמכר באינטרנט הוא מחמצן רגיל, טיפול זה יכול להתמודד עם השימוש הכללי בסביבה, אך עם הזמן, המעטפת תופיע חלודה, צהוב ועוד תופעות. .

ב. חמצון קשה: כלומר, כדי להוסיף שכבה של טיפול חמצון רגיל, הביצועים שלו מעט טובים יותר מחמצון רגיל.

טרשת שלישונית: המונח המלא הוא סקלרוקסיה משולשת, וזה מה שאני רוצה להדגיש היום. קרביד מוצק שלישוני, הידוע גם בשם חוק צבאי III(HA3), הופך בעיקר את המתכת שעליה הוא מגן לעמידה בפני שחיקה. לחומר סגסוגת האלומיניום 6061-T6 המשמש בסדרת Hengyou, לאחר שלושה שלבים של טיפול חמצון קשה, יש שלוש רמות של הגנה מפני חמצון קשה, אתה לוקח סכין או מגרד או טוחן מאשר ציפויים אחרים שקשה יותר לגרד מהצבע.